1. Teilen Sie es in zwei Teile: Unterschied liche Materialien, unterschied liche Geräte, unterschied liche Prozess parameter sowie unterschied liche Organisation und Qualität nach der Wärme behandlung. Selbst wenn die Material qualität, die Ausrüstung und die Prozess parameter gleich sind, sind die Organisation und Qualität nach der Wärme behandlung aufgrund der Untergrenze des chemischen Zusammensetzung gehalts, der Ober-und Untergrenze der Wärme behandlungs temperatur sowie der Ober-und Untergrenze der Wärme behandlungs zeit unterschied lich. Selbst wenn die Ober-und Untergrenze des chemischen Zusammensetzung gehalts, die Ober-und Untergrenze der Wärme behandlungs temperatur sowie die Ober-und Untergrenze der Wärme dämm zeit aufgrund der unterschied lichen Technologie, Qualität und Organisation der Kalt-und Wärme verarbeitung vor der Wärme behandlung gleich sind, sind auch die Organisation und Qualität nach der Wärme behandlung unterschied lich. Daher ist es nach Auftreten eines Problems erforderlich, das spezifische Problem im Detail zu analysieren, dh in zwei Teile zu teilen.

2. Zwei Diagramme: Fe-C-Phasen diagramm, C-Kurve. Das Fe-C-Phasen diagramm ist ein notwendiges Wissen für den Umgang mit Stahl. Die C-Kurve ist das Gewebe übergangs diagramm, das nach dem Erhitzen von Stahl gekühlt wird. Diese beiden Diagramme bilden die Grundlage für die Wärme behandlung. Nur wenn Sie diese beiden Diagramme erfassen und diese beiden Diagramme gründlich verstehen, kann eine trockene Wärme behandlung möglich sein, und die Wärme behandlung kann beginnen.

3. Drei Prozesse: drei Prozesse: Heizung, Wärmeschutz und Kühlung. Diese drei Prozesse durchlaufen alle Wärme behandlungs prozesse, und die Qualität dieser drei Prozesse bestimmt die Qualität der endgültigen Wärme behandlung. Mit einem gründlichen Verständnis dieser drei Prozesse gilt die Wärme behandlung als Einstieg.

4. Vier Feuer: Glühen, Normal feuer, Abschrecken und Tempern. Diese vier Brände sind die konvention ell ste Wärme behandlung. Die Qualität dieser vier Brände spiegelt bis zu einem gewissen Grad den Grad der Wärme behandlung wider. Wenn diese vier Feuer gut sind, ist es ein Wärme behandlungs techniker.

5. Fünf Gewebe: Austenit, Zementat, Martensit, Bainit und Perlit. Nur mit einem tiefen Verständnis der Eigenschaften, der Organisation sform, der ausgefallenen (Bildungs-) Bedingungen, der Leistung usw. dieser fünf Organisationen kann das Niveau der Wärme behandlungs technologie verbessert werden.

6. Sechs Haupt mängel: Oxidation, Dekarbon isierung, Überhitzung, Über verbrennung, Verformung und Rissbildung. Unter diesen sind Über verbrennungs-und Rissfehler bei der Arbeit am tabu esten, da diese beiden Defekte irreparable Defekte sind. Die anderen vier Es sollte auch so weit wie möglich vermieden werden, obwohl es kompensiert werden kann. Aber der Arbeits aufwand und die Produktions kosten sind deutlich gestiegen. Es ist ein qualifizierter Wärme behandlungs ingenieur, der diese sechs Mängel vermeiden oder verringern kann.

7. Sieben Phasen übergänge: Perlit wird in Austenit (P → A) umgewandelt, Austenit wird in Perlit (A → P) umgewandelt, Austenit wird in Saulithium (A → S) umgewandelt, Austenit wird in Perstenit umgewandelt (A → T) Austenit wird in Martensit (A → M) umgewandelt. Die Umwandlung von Austenit in Bainit (A → B) und die Umwandlung von Martensit in temperierten Martensit (M → M-zurück). Das Erfassen dieser sieben Phasen übergangs wärme behandlungen ist ein hohes Niveau.

8. Acht Prozesse: Glüh prozess, Glüh prozess, Abschreck prozess, Temper ier prozess, Oberflächen abschreck prozess, chemischer Wärme behandlungs prozess, Vakuum wärme behandlungs prozess, spezieller Wärme behandlungs prozess (Laser, Ionen nitrid ierung, PCD, CVD, Ionen beschichtung usw.) Kann diese acht Prozesse erfassen, Wärme behandlung ist ein Experte!