Die Formguss technologie besteht darin, Schaumstoff zu verwenden, um eine feste Form herzustellen, die genau der Struktur und Größe der Teile entspricht. Sie wird mit feuerfester Farbe eingetaucht, getrocknet und aus trockenem Sand geformt, vibriert und strafft und dann in die Metall flüssigkeit gegossen, um das Erscheinung sbild zu erhalten. Das Gieß verfahren für Metallteile, die mit der gleichen Form wie das Erscheinung sbild übereinstimmen. Es gibt haupt sächlich sechs Arten von Guss technologien für verlorene Formen:

1. Druck Verlust form Guss technik

Die Druck wandler guss technologie ist eine neue Guss technologie, die die Verlust wandler guss technologie und die Druck verfestigung kristallisation stech no logie kombiniert. Sie dient dazu, die Druck bewässerung schnell zu verschließen, nachdem die Metall flüssigkeit in der Druck bewässerung mit einem Sandkasten gegossen wurde, um die Schaum vergasung zu verschwinden. Und Gas mit einem bestimmten Druck geben, ein Gieß verfahren, bei dem die Metall flüssigkeit unter Druck verfestigt und kristall isiert wird. Das Merkmal dieser Guss technologie ist, dass sie Guss fehler wie Schrumpfung, Schrumpfung und Poren in Gussteilen erheblich reduzieren, die Dichte der Gussteile erhöhen und die mechanischen Eigenschaften der Gussteile verbessern kann.

2. Vakuum-Niederdruck-Schaum guss technologie

Die Vakuum-Niederdruck-Form verlustguss technologie ist eine neue Gieß technologie, die durch die Kombination von Unterdruck-Form verlustguss verfahren und Niederdruck-Antigra vitation gieß verfahren entwickelt wurde. Die Merkmale der Vakuum-Niederdruck-Schaum-Guss technologie sind: Die technischen Vorteile des Niederdruck-und Vakuum-Schaum-Gusses werden kombiniert, und der Füll prozess wird unter steuerbarem Luftdruck abgeschlossen, wodurch die Füll kapazität des Legierung gusses im Vergleich zum Druckguss erheblich verbessert wird Die Ausrüstung investition ist gering, die Kosten für Gussteile sind niedrig und die Gussteile können thermisch behandelt und verstärkt werden. Im Vergleich zum Sandguss weisen Gussteile eine hohe Genauigkeit, eine geringe Oberflächen rauheit, eine hohe Produktivität und eine gute Leistung auf. Unter der Einwirkung der Antigra vitation wird der gerade Anguss zu einem Nachschub-und Verkürzung kanal, der Verlust der Gieß temperatur ist gering und die flüssige Legierung ist unter steuerbarem Druck. Das Verge system der Legierung sguss teile ist einfach und effektiv. Die Fertig produkt rate ist hoch und das Gewebe ist dicht, die Gieß temperatur des Vakuum-Niederdruck-Verlust form gießens ist niedrig, was für eine Vielzahl von Nichte isen legierungen geeignet ist.

3. Vibrations verlust Form Guss technologie

Die Schwingungs form verlust Guss technologie besteht darin, während des Gieß prozesses des Form verlusts eine Vibration mit einer bestimmten Frequenz und Amplitude auszuüben, so dass sich das Gussteil unter der Einwirkung des Vibrations feldes verfestigt. Da die Metall lösung während des Erstarrung prozesses des Form verlust form gießens für eine bestimmte Zeit vibriert, macht die Vibrations kraft Die flüssige Phase und die feste Phase erzeugen eine relative Bewegung und die Zweige brechen. Erhöhen Sie den kristallinen Kern in der flüssigen Phase, um das endgültige Erstarrung gewebe des Gussteils zu verfeinern, das Schrumpfen zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Diese Technologie verwendet den vorgefertigten kompakt vibrieren den Tisch beim Gießen verlorener Formen. Durch die vom Vibrations motor erzeugte mechanische Vibration kann die Metall flüssigkeit unter Leistungs anregung kernen, um den Zweck der Verfeinerung der Organisation zu erreichen. Es ist einfach zu bedienen, kosten günstig und umwelt frei. Verschmutzung methode.

4. semi-feste Form verlust Guss technologie

Die semi-feste Form verlustguss technologie ist eine neue Guss technologie, die die Form verlustguss technologie und die semi-Festkörper technologie kombiniert. Da dieses Verfahren durch die Steuerung des relativen Verhältnisses der flüssigen festen Phase gekennzeichnet ist, wird es auch als transform ierte Steuerung der semi-festen Form bezeichnet. Diese Technologie kann die Dichte von Gussteilen erhöhen, die Ent mischung verringern, die Maß genauigkeit und die Leistung von Gussteilen verbessern.

5. Guss technologie vom Form verlust modus

Die Schalen guss technologie ist eine neuartige Gieß methode, die die Feinguss technologie mit dem Formen verlust guss kombiniert. Das Verfahren besteht darin, die schaum artige Oberfläche mit der gleichen Form wie die Teile mit mehreren Schichten feuerfestem Material zu beschichten. Nachdem sie ausgehärtet und getrocknet ist, wird der schaum artige Kunststoff darin verbrannt und verdampft, um eine Muschel zu bilden. Nach dem Rösten, Dann gießen, eine neue Art von Präzisions guss verfahren, um Gussteile mit höherer Maß genauigkeit zu erhalten. Es hat die Eigenschaften einer großen Größe und einer hohen Präzision beim Gießen verlorener Formen sowie die Vorteile der Krusten genauigkeit und Festigkeit beim Präzisions gießen von Schmelz formen. Im Vergleich zu gewöhnlichem Feinguss zeichnet es sich durch niedrige Kosten für Schaum kunststoff formen, bequeme Verklebung und Kombination sowie einfache Vergasung und Verschwinden aus. Es überwindet das Problem der Verformung der Feinguss formen, die durch das leichte Erweichen der Feinguss formen verursacht werden, und kann große produzieren Komplexe Gussteile aus verschiedenen Legierungen

6. Schwebe guss technologie

Die Schwebe guss technologie ist eine neuartige praktische Gießt echno logie, die das Schaumform guss verfahren und das Schwebe guss kombiniert. Der technische Prozess besteht darin, dass der Schaum nach dem Gießen der Metall flüssigkeit in die Gießform verdampft und mit dem Suspension mittel im Steigbügel modell gemischt wird (oder das Suspension mittel an einer bestimmten Position in der Erscheinung platziert wird oder das Suspension mittel und EPS zusammen zu einem Schaum verarbeitet werden). Eine physikalische und chemische Reaktion mit der Metall flüssigkeit, um das gesamte (oder einen Teil) des Gussteils zu verbessern organisieren Sie die Leistung.

Aufgrund der geringen Kosten, der hohen Präzision, des flexiblen Designs, des sauberen und umwelt freundlichen Designs und der Eignung für komplexe Gussteile entspricht es dem allgemeinen Trend der Entwicklung der Gießerei technologie im neuen Jahrhundert und hat breite Entwicklungs perspektiven.